Püskürtmə gücləndirici təsir və tətbiq
1. Atışma ilə gücləndirmənin təsiri
Partlayışla gücləndirmə metallar üçün soyuq işləmə səthinin möhkəmləndirilməsi prosesidir. O, yüksək{1}}sürətli mərmilərin iş parçasının səthinə təsirini idarə etmək üçün partladıcı maşından istifadə edir və bu, səth qatında plastik deformasiyaya səbəb olur. Bu, iş parçasının mikrostrukturunu və gərginlik vəziyyətini yaxşılaşdırır və bununla da onun məhsuldarlığını artırır. Əsas təsirlərə aşağıdakılar daxildir:
A. Yorğunluq müddətini yaxşılaşdırmaq və çatlaqların başlamasının qarşısını almaq
Bu, atışma ilə gücləndirmənin əsas dəyəridir: Partlayış vasitəsilə iş parçasının səthində vahid və idarə olunan qalıq sıxılma gərginliyi təbəqəsi yaratmaqla, iş parçasının məruz qaldığı alternativ dartılma gərginliyinə qarşı çıxır və bununla da yorğunluq çatlarının yaranmasına və genişlənməsinə mane olur. Ötürücülər və yaylar kimi gərginlik-konsentrasiya edilmiş komponentlər üçün yorğunluq müddəti bir neçə dəfə və hətta onlarla dəfə artırıla bilər ki, bu da dişlərin qırılması və qırılma riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
B. Səth mikro-performansının optimallaşdırılması və aşınma müqavimətinin və sərtliyinin artırılması
Mərmilərin təsiri səth qatındakı metal dənələrini daha incə və strukturu daha sıx edir, səthin sərtliyini və aşınma müqavimətini birbaşa artırır; eyni zamanda, mexaniki emal nəticəsində qalan mikroskopik alət izlərini və çapıqları hamarlaya, səth mikro-qüsurlarını aradan qaldıra və gərginliyin konsentrasiya nöqtələrini azalda bilər.
C. Sinergetik şəkildə korroziyaya qarşı və örtük yapışmasını gücləndirir
Bir tərəfdən, qalıq sıxılma gərginliyi korroziyalı mühitin nüfuz yolunu bağlaya bilər, iş parçasının stres korroziyasına qarşı müqavimətini yaxşılaşdırır; digər tərəfdən, püskürtmə ilə işlənmə Sa2.5 səviyyəli səth təmizliyinə nail ola bilər, hidrogenin kövrəkləşməsi risklərindən qaçmaq üçün ənənəvi turşu yuyulması proseslərini əvəz edir, sonrakı örtüklərin ISO 1 standartına yapışmasını təmin edir və korroziyaya qarşı örtüklərin istifadə müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzatır.
D. Ölçü sabitliyinin yaxşılaşdırılması və deformasiya riskinin azaldılması
Atışma zərbəsi iş parçası daxilində qalıq gərginliyi bərabər şəkildə dağıta, gərginliyin paylanma vəziyyətini optimallaşdıra, sonrakı emal və xidmət zamanı deformasiya və çatlama ehtimalını azalda və dəqiq komponentlərin uyğunluğunun dəqiqliyini və ölçü sabitliyini yaxşılaşdıra bilər.
2. Partlayışla gücləndirmənin əsas tətbiq istiqamətləri:
Partlayışla gücləndirmə son dərəcə yüksək etibarlılıq və uzunömürlülük tələbləri olan yüksək-istehsal sahələrində geniş şəkildə istifadə edilmişdir. Tipik ssenarilərə aşağıdakılar daxildir:
A. Avtomobil istehsalı (bazar tələbinin 34%-ni təşkil edir, ən böyük tətbiq sahəsi)
Dəyişən yüklərə məruz qalan əsas komponentlərin əsas müalicəsi: asma yayları, klapan yayları, ötürücü dişlilər, mühərrik krank valları, birləşdirici çubuqlar, şassi mötərizələri və s., yay yorğunluğu sınığı, dişli dişlərin qırılması/çuxurlanması və krank mili yorğunluğu nasazlığı kimi sənaye ağrılı nöqtələrini həll edir və avtomobil məhsullarının istehsalı üçün zəruri bir prosesdir.
B. Aerokosmik
Hündürlükdə və aşağı{2}}temperaturda, yüksək-yüklü mühitlərdə, təyyarənin eniş qurğusu, turbin qanadları, gövdə struktur komponentləri, mühərrik diskləri və valları və s., ekstremal şəraitdə əsas komponentlərin işlənməsi, komponentlərin yorğunluq müqavimətinin və stressin korroziyaya qarşı müqavimətinin artırılması, uçuş təhlükəsizliyinin təmin edilməsi.
C. İnşaat maşınları və ağır avadanlıqlar
Ağır{0}}yükün aşınmasına-davamlı komponentlərin müalicəsi: ekskavator çubuqları, sürünən lövhələr, yükləyici dişlər, kran konstruksiya komponentləri və s., bunlar təkcə səth oksidi şkalalarını çıxarmaqla yanaşı, həm də səthin sərtliyini və aşınma müqavimətini artırır, termal püskürtmə kompozit texnologiyası ilə birlikdə dişlərin ömrünü 8 dəfə artıra bilər.
D. Külək enerjisi və enerji sektoru
Külək ötürücü qutularının dişli mexanizmlərinin, külək qülləsinin, podşipniklərin, nüvə enerjisi struktur komponentlərinin və s. işlənməsi, uzunmüddətli alternativ yüklər altında külək enerjisi komponentlərinin yorğunluq problemlərinin həlli, qüllə konstruksiyalarının örtük yapışmasını və korroziyaya qarşı xidmət müddətini artırarkən, uzunmüddətli polad konstruksiyaların uzunmüddətli xidmət tələblərinə{3}{2}} uyğunlaşdırılması.
E. Dəmir yolu nəqliyyatı
Dəmir yolu bərkidicilərinin, oxun, sürət qutusunun komponentlərinin, avtomobil gövdəsinin konstruksiya komponentlərinin və s. işlənməsi, yüksək{1}}tezlik vibrasiya və ağır{2}}yük şəraitində dəmir yolu daşıma komponentlərinin etibarlılığını təmin edərək, texniki xidmət xərclərini azaldır.
F. Tibbi və xüsusi materiallar
Titan lehimli süni birləşmələr və implantlar üçün shot blasting müalicəsi səthdə nanokristal təbəqə əmələ gətirir və biouyğunluğu əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır; eyni zamanda, insan orqanizmində implant mühitinə uyğunlaşaraq tibbi metal komponentlərin aşınma və korroziyaya davamlılığını artırır.
G. Böyük-miqyaslı polad konstruksiya-korroziyaya qarşı-müalicə
Körpülər, gəmilər, çənlər və boru kəmərləri kimi böyük-miqyaslı polad konstruksiyaların örtülməsindən əvvəl partladılma müalicəsi, ənənəvi turşu yuyucu pasdan təmizlənməni əvəz edir, bu nəinki örtük yapışmasını yaxşılaşdırır, həm də hidrogenin kövrəkləşməsinin zədələnməsinin qarşısını alır,-ağır anti{2}}və ya{2}}qırma layihələri üçün standart ilkin müalicə prosesidir.